Máy hàn laser bị lỗi? 5 lỗi máy hàn laser thường gặp và cách xử lý

Máy hàn laser được ứng dụng vô cùng rộng rãi trong ngành công nghiệp cơ khí, thực hiện các mối hàn chính xác và bền vững trên nhiều loại vật liệu khác nhau. Tuy nhiên, cũng giống như các thiết bị công nghệ khác, máy hàn laser không tránh được các lỗi thường gặp phổ biến trong quá trình vận hành. Việc hiểu rõ các lỗi và nguyên nhân sẽ không chỉ giúp bạn tiết kiệm chi phí mà còn giúp sản phẩm sử dụng được bền bỉ. Trong bài viết dưới đây, Đức Phong sẽ cùng bạn tìm hiểu một số lỗi máy hàn laser thường gặp mà cách khắc phục nhanh.

Một số lỗi máy hàn laser phổ biến và cách khắc phục

Xuất hiện vết nứt khi hàn laser

Vết nứt khi hàn laser thường xảy ra do nhiều nguyên nhân. Dưới đây là những nguyên nhân phổ biến gây nên vết nứt khi hàn laser và cách khắc phục nhanh chóng:

Nguyên nhân:

• Lưu lượng khí bảo vệ quá lớn: Giảm bớt bằng cách điều chỉnh giảm lưu lượng khí bảo vệ.
• Tốc độ làm mát của phôi quá nhanh: Nhiệt độ của nước làm mát trên đồ gá cần được điều chỉnh để tăng nhiệt độ nước.
• Các phôi không được làm sạch kỹ lưỡng: Phôi cần được làm sạch lại một lần nữa.
• Khoảng cách vừa vặn giữa các phôi quá lớn hoặc có các vết trầy: Độ chính xác trong gia công phôi cần được cải thiện.
• Đầu dây dẫn hướng bị mòn. 
• Có nhiều vết bẩn ở trung tâm của thấu kính bảo vệ laser. Điều này làm ảnh hưởng đến truyền động tia laser. 
• Nguồn laser không đủ công suất. 
• Bề mặt của phôi hàn không đồng đều.

 Giải pháp: 

• Kiểm tra dây dẫn hướng. Nếu có hiện tượng cháy hoặc hư hỏng thì cần phải thay dây.
• Kiểm tra lăng kính bảo vệ. Hãy thay ống kính mới nếu thấy hiện tượng bất thường.
• Kiểm tra nguồn laser, nếu cần hãy tăng công suất laser một cách thích. 

Ngọn lửa bị yếu khi máy hàn laser hoạt động

Dấu hiệu cho thấy máy hàn laser bị lỗi là ngọn lửa bị yếu khi máy đang hoạt động. Lỗi này có thể gây ra nhiều ảnh hưởng tiêu cực đến quá trình hàn và chất lượng sản phẩm cuối cùng như mối hàn không đủ độ bền, mối hàn không đồng đều, giảm hiệu suất làm việc,… Dưới đây là một số nguyên nhân chính gây ra lỗi ngọn lửa máy hàn laser yếu và cách xử lý:

• Nước làm mát bị ô nhiễm hoặc đã không được thay thế trong thời gian dài: Thay nước làm mát và làm sạch ống thủy tinh lọc UV cũng như đèn xenon.
• Thấu kính cộng hưởng hoặc thấu kính hội tụ của laser bị hỏng hoặc nhiễm bẩn: Cần thay thế hoặc làm sạch kịp thời.
• Đường quang chính bị lệch: Cần điều chỉnh màng chắn tổng và nửa phản xạ của đường quang chính, sử dụng giấy ảnh để kiểm tra và điều chỉnh đến khi điểm sáng tròn đạt yêu cầu.
• Laser không phát ra từ tâm của vòi khí đồng dưới đầu lấy nét: Cần điều chỉnh màng chắn phản xạ 45 độ để laser phát ra từ trung tâm vòi phun khí.
• Cửa trập không mở hoàn toàn: Kiểm tra và bôi trơn các kết nối của màn trập để đảm bảo hoạt động trơn tru về mặt cơ học.

Độ lệch/võng của mối hàn laser

Nguyên nhân: 

• Cài đặt bù đắp không phù hợp
• Vị trí của ảnh sáng và dây bù có thể không thẳng hàng.
• Dây kết nối cảm biến và bộ điều khiển đang gặp trục trặc. 
• Ống kính bảo vệ đã cũ cần được thay mới. 

Giải pháp: 

• Hãy kết nối cài đặt bù mối hàn với mềm cơ sở HMI. Kiểm tra độ lệch hiện và thay đổi hướng của độ lệch hàn 
• Hãy thay lăng kính bảo vệ.
• Theo dõi và quan sát xem dây kết nối có bị đè hoặc vướng vào dây cáp khác trong quá trình hàn hay không?

Xuất hiện lỗ khí

Khi sử dụng máy hàn laser, việc xuất hiện lỗ khí (độ xốp) trong mối hàn là một vấn đề phổ biến, ảnh hưởng đến chất lượng và độ bền của sản phẩm. Dưới đây là những nguyên nhân chính và giải pháp khắc phục hiệu quả:

 Nguyên nhân: 

• Bề mặt vật liệu không sạch: Dầu mỡ, bụi bẩn hoặc lớp oxi hóa trên bề mặt kim loại khi bị nung nóng sẽ sinh khí, tạo ra lỗ khí trong mối hàn.

• Khí bảo vệ không đủ hoặc không phù hợp: Sử dụng sai loại khí (ví dụ: không dùng khí bảo vệ hoặc dùng khí không phù hợp như CO₂ thay vì Argon hoặc Nitơ) hoặc lưu lượng khí bảo vệ quá thấp có thể dẫn đến lỗ khí.

• Tốc độ hàn quá nhanh: Tốc độ hàn cao khiến khí sinh ra trong vũng hàn không kịp thoát ra ngoài, dẫn đến hình thành các túi khí trong mối hàn.

• Công suất laser quá cao: Nhiệt độ hàn quá cao làm tăng khả năng khí bị mắc kẹt trong kim loại nóng chảy, gây ra lỗ khí.

 Giải pháp 

• Làm sạch bề mặt vật liệu trước khi hàn: Sử dụng dung dịch tẩy rửa hoặc máy làm sạch laser để loại bỏ dầu mỡ, bụi bẩn và lớp oxi hóa trên bề mặt kim loại

• Sử dụng khí bảo vệ phù hợp với lưu lượng đủ: Dùng khí Argon hoặc Nitơ với áp suất và lưu lượng phù hợp để bảo vệ mối hàn khỏi sự xâm nhập của không khí

• Điều chỉnh tốc độ hàn hợp lý: Giảm tốc độ hàn để khí có đủ thời gian thoát ra khỏi vũng hàn, tránh hình thành lỗ khí. 

• Giảm công suất laser nếu cần thiết: Điều chỉnh công suất laser xuống mức phù hợp để tránh nhiệt độ quá cao gây lỗ khí. 

• Kiểm tra và bảo trì hệ thống khí bảo vệ: Đảm bảo không có rò rỉ trong hệ thống dẫn khí và các thiết bị liên quan để duy trì hiệu quả của khí bảo vệ.

Mối hàn bị gián đoạn

Khi mối hàn bị gián đoạn, điều này không chỉ ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ mà còn làm giảm độ bền và khả năng chịu lực của liên kết hàn. 

Nguyên nhân:

• Lỗi nguồn laser hoặc mất chương trình điều khiển: Nguồn laser không ổn định hoặc chương trình điều khiển bị gián đoạn có thể khiến quá trình hàn bị ngắt quãng.

• Tắc nghẽn dây hàn: Dây hàn bị kẹt hoặc không được cấp đều dẫn đến mối hàn không liên tục.

• Bề mặt vật liệu không đồng đều: Bề mặt phôi hàn không phẳng hoặc có tạp chất cản trở quá trình hàn liên tục

• Công suất laser không đủ: Công suất laser thấp không đủ để duy trì hồ quang ổn định, dẫn đến mối hàn bị ngắt quãng.

• Thấu kính bảo vệ bị bẩn: Thấu kính bị bám bẩn làm giảm hiệu quả truyền năng lượng laser, gây gián đoạn mối hàn.

Giải pháp:

• Kiểm tra và ổn định nguồn laser: Đảm bảo nguồn laser hoạt động ổn định và chương trình điều khiển không bị lỗi

• Kiểm tra hệ thống cấp dây hàn: Đảm bảo dây hàn được cấp đều và không bị tắc nghẽn trong ống dẫn.

• Chuẩn bị bề mặt vật liệu kỹ lưỡng: Làm sạch và làm phẳng bề mặt phôi hàn trước khi tiến hành hàn. 

• Điều chỉnh công suất laser phù hợp: Tăng công suất laser đến mức đủ để duy trì hồ quang ổn định trong suốt quá trình hàn.

• Vệ sinh thấu kính bảo vệ định kỳ: Làm sạch thấu kính để đảm bảo hiệu quả truyền năng lượng laser tối ưu

>> Có thể bạn cũng quan tâm: Hướng dẫn xử lý sự cố máy hàn laser bị ngập nước

Lưu ý sử dụng máy hàn laser để hạn chế hư hỏng

Sử dụng máy hàn laser đòi hỏi sự chú ý cẩn thận và tuân thủ một số nguyên tắc nhất định để hạn chế hư hỏng và đảm bảo hiệu suất tối ưu. Dưới đây là một số lưu ý khi sử dụng để tránh máy hàn laser bị lỗi:

• Bảo dưỡng định kỳ: Máy hàn laser cần được bảo dưỡng định kỳ một cách thường xuyên để phát hiện cũng như khắc phục kịp thời các vấn đề kỹ thuật. Thay dầu bôi trơn, kiểm tra và làm sạch các bộ phận quan trọng như thấu kính, ống dẫn khí và vòi phun.
• Điều chỉnh lưu lượng khí bảo vệ: Đảm bảo lưu lượng khí bảo vệ đúng chuẩn để tránh làm giảm chất lượng mối hàn và bảo vệ bề mặt vật liệu.
• Kiểm tra và làm sạch phôi: Trước khi hàn, bạn cần đảm bảo phôi được làm sạch kỹ để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất khác có thể ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn.
• Điều chỉnh nhiệt độ và tốc độ làm mát: Nhiệt độ và tốc độ được đảm bảo làm mát phù hợp để tránh các vết nứt và các lỗi khác trong quá trình hàn.
• Kiểm tra và điều chỉnh thấu kính laser: Đảm bảo thấu kính cộng hưởng và thấu kính hội tụ không bị hỏng hoặc nhiễm bẩn. Thay thế hoặc làm sạch thấu kính khi cần thiết.
• Điều chỉnh đường quang: Kiểm tra và điều chỉnh đường quang chính xác để đảm bảo laser phát ra từ đúng tâm của vòi khí đồng dưới đầu lấy nét.
• Kiểm tra động cơ và khuôn hàn: Đảm bảo động cơ hoạt động chính xác và khuôn hàn không bị lỏng lẻo để duy trì độ chính xác của mối hàn.

Kết luận

Máy hàn laser là thiết bị hiện đại, mang lại năng suất và chất lượng vượt trội trong gia công kim loại. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng, các lỗi như mối hàn bị gián đoạn, xuất hiện lỗ khí, bắn tóe vật liệu hoặc không ăn vật liệu là điều không thể tránh khỏi nếu thiết bị không được vận hành đúng cách hoặc bảo trì định kỳ. Trên đây, thiết bị cơ khí Đức Phong đã chia sẻ cho các bạn các lỗi máy hàn laser thường gặp và cách khắc phục, hy vọng đây sẽ là những thông tin hữu ích cho bạ