Trong những năm gần đây, công nghệ hàn laser đang trở thành xu hướng phổ biến trong ngành công nghiệp hiện đại, đặc biệt là trong ngành sản xuất và gia công kim loại. Bên cạnh đó, dòng sản phẩm máy hàn laser cũng đang được tìm hiểu rất nhiều. Tuy nhiên để đưa ra quyết định thì còn nhiều yếu tố nên nhiều doanh nghiệp hay người dùng vẫn còn đắn đo trước khi quyết định đầu tư. Vậy “Máy hàn Laser là gì?Công nghệ hàn laser là gì? Hãy cùng thiết bị cơ khí Đức Phong tìm hiểu chi tiết qua bài viết dưới đây nhé.
Phương pháp hàn laser là áp dụng năng lượng cao của mạch xung tia laser, trên vật liệu tiến hành tăng nhiệt cục bộ trên khu vực vô cùng nhỏ, thông qua năng lượng phản xạ chiếu sáng của tia laser dẫn đến khuếch tán bên trong vật liệu sau khi vật liệu bị làm nóng chảy. Và khi vật liệu bị nóng chảy đông cứng lại tạo thành mối hàn đó chính là đã đạt được mục đích của hàn nối.
Hàn chùm tia laser có mật độ công suất cao (khoảng 1 MW/cm2) dẫn đến các vùng chịu ảnh hưởng nhiệt nhỏ và tốc độ làm nóng và làm mát cao. Kích thước điểm của tia laser có thể thay đổi từ 0,2 mm đến 13 mm, mặc dù chỉ có các kích thước nhỏ hơn được sử dụng để hàn. Độ sâu thâm nhập tỷ lệ thuận với lượng điện năng cung cấp, nhưng cũng phụ thuộc vào vị trí của điểm hội tụ : độ thâm nhập đạt mức tối đa khi điểm hội tụ nằm hơi thấp hơn bề mặt của phôi.
Có thể sử dụng chùm tia laser liên tục hoặc xung tùy thuộc vào ứng dụng. Các xung dài một phần nghìn giây được sử dụng để hàn các vật liệu mỏng như lưỡi dao cạo trong khi các hệ thống laser liên tục được sử dụng cho các mối hàn sâu.
Máy hàn Laser là thiết bị chuyên dụng trong ngành cơ khí, được sử dụng để kết nối hai hoặc nhiều vật liệu (thường là kim loại) bằng việc sử dụng nguồn năng lượng laser sợi quang để hàn các vật liệu là kim loại như: sắt, thép, inox, nhôm. Đem lại hiệu quả chất lượng hơn hẳn so với các phương pháp hàn kim loại khác. Công nghệ hàn bằng tia Laser sẽ cho tốc độ hàn nhanh, mạch hàn chính xác, sáng và sạch hơn so với hàn mig/tig.
Chùm tia cung cấp nguồn nhiệt tập trung, cho phép hàn hẹp, sâu và tốc độ hàn cao. Quy trình này thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi khối lượng và độ chính xác cao sử dụng tự động hóa , như trong ngành công nghiệp ô tô và hàng không. Nó dựa trên chế độ hàn lỗ khóa hoặc chế độ hàn xuyên thấu.
Cấu tạo của máy hàn laser bao gồm các bộ phận cơ bản sau:
Nguồn laser (Laser Power Source)
Đây là "trái tim" của máy hàn laser, tạo ra chùm tia laser mạnh mẽ để thực hiện quá trình hàn. Nguồn laser có thể là laser sợi quang (fiber laser), laser CO₂ hoặc laser diode, tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể. Nguồn hàn laser chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng ánh sáng để tạo ra tia laser.
Bộ làm mát (Cooling System)
Máy hàn laser tạo ra rất nhiều nhiệt trong quá trình hoạt động. Do đó cần hệ thống làm mát, thường là máy làm lạnh (chiller), để duy trì nhiệt độ ổn định cho nguồn laser và mỏ hàn. Bộ làm mát giúp duy trì nhiệt độ ổn định, tránh làm hỏng các bộ phận của máy hàn laser và đảm bảo hiệu suất hoạt động liên tục.
Mỏ hàn laser/súng hàn laser (Laser Welding Head)
Là bộ phận trực tiếp thực hiện quá trình hàn, nơi chùm tia laser được hội tụ để nung chảy vật liệu. Một số mỏ hàn còn tích hợp hệ thống cấp dây hàn tự động để hỗ trợ quá trình hàn. Mỏ hàn laser sẽ tập trung tia laser vào điểm cần hàn và điều khiển hướng tia để đảm bảo mối hàn chính xác.
Bộ điều khiển (Control System)
Đây là trung tâm điều khiển toàn bộ hoạt động của máy, cho phép người vận hành thiết lập các thông số như công suất laser, tốc độ hàn, và chế độ làm việc. Bộ điều khiển giúp vận hành máy đảm bảo quá trình hàn đạt chất lượng tốt nhất.
Phụ kiện hàn Laser: Bao gồm các công cụ như lăng kính, bép và các bộ phận hỗ trợ khác giúp tối ưu hóa quá trình hàn và tăng tuổi thọ cho máy hàn laser.
Thiết bị dụng cụ cơ bản của hàn laser: Ngoài các bộ phận trên như bép hàn, súng/mỏ hàn, bộ điều khiển thì máy hàn laser cầm tay còn có các phụ kiện đi kèm máy. Các phụ kiện như bép hàn laser, kính bảo vệ, van giảm áp. Bép hàn laser được sử dụng gắn vào mỏ hàn để điều chỉnh các chùm tia laser.
Máy hàn laser hoạt động dựa trên nguyên lý sử dụng chùm tia laser cường độ cao để nung chảy và kết nối các vật liệu, chủ yếu là kim loại. Quá trình này tạo ra mối hàn có độ chính xác cao, ít biến dạng và chất lượng vượt trội so với các phương pháp hàn truyền thống.
Khi chùm tia laser có năng lượng cao được hội tụ vào một điểm của tấm kim loại, nó sẽ tạo ra các đường nối hoàn hảo trên các tấm kim loại mỏng mà không bị biến dạng ở tốc độ cao tại vị trí đó. Độ sâu của mối hàn được quản lý bằng các phương pháp hàn khác nhau và thay đổi tương ứng. Quá trình này diễn ra tại đường nối của hai kim loại hoặc vật liệu cần hàn với nhau. Tuy nhiên, có nhiều phương pháp hàn laser tùy thuộc vào loại, độ dày và chất lượng của vật liệu được hàn.
Nguyên lý hoạt động của máy hàn laser:
Tạo ra tia laser:
Tập trung tia laser:
Nóng chảy vật liệu:
Điều khiển quá trình hàn:
Thiết bị cơ khí Đức Phong đã có một bài thông tin về hướng dẫn sử dụng máy hàn laser, nếu như bạn đang quan tâm hoặc đang tìm hiểu về loại thiết bị này thì có thể tham khảo. Bài viết này sẽ giúp bạn vận hàng máy hàn laser một các chi tiết và an toàn
Là một thiết bị hàn cao cấp trong ngành cơ khí, máy hàn laser được phân loại dựa trên loại laser và nguồn laser
Laser xung
Tia laser liên tục
Máy hàn laser sợi quang (Fiber Laser)
Máy hàn laser sợi quang, hay còn gọi là Máy hàn Laser Fiber rất lý tưởng để làm việc trên các bộ phận kim loại. Hơn nữa, nó mang lại độ tin cậy và hiệu quả cao. Theo ước tính, độ chính xác của máy hàn laser sử dụng sợi quang là gần 25%.
Sử dụng sợi quang để dẫn và khuếch đại tia laser.
Hiệu suất cao, tuổi thọ dài, ít bảo trì.
Phù hợp với hàn kim loại như thép không gỉ, nhôm, đồng.
Máy hàn laser CO₂
Sử dụng khí CO₂ làm môi trường phát laser.
Thích hợp cho hàn vật liệu phi kim loại như nhựa, gỗ, vải.
Máy hàn laser CO2 có thể cung cấp chùm tia hàn liên tục lớn tạo ra mối hàn hiệu quả và bền. Nó có thể dễ dàng xuyên qua kim loại và bề mặt phi kim loại.
Máy hàn laser Nd: YAG
Sử dụng tinh thể Nd:YAG làm môi trường phát laser.
Có thể hoạt động ở chế độ xung hoặc liên tục.
Thường dùng trong hàn chính xác, như trong ngành điện tử, y tế
Các máy laser Nd: YAG tiết kiệm năng lượng hơn so với các máy hàn laser sợi quang. Tuy nhiên, có một số ứng dụng nhất định như khả năng điều khiển laser lớn hơn mà bạn không thể đạt được với các loại nguồn laser khác.
Độ chính xác và chất lượng mối hàn cao
Máy hàn laser cho phép tạo ra các mối hàn cực kỳ chính xác với vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) nhỏ, giúp giảm thiểu biến dạng và đảm bảo tính thẩm mỹ cho sản phẩm. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ngành yêu cầu độ chính xác cao như y tế, điện tử và hàng không.
Tốc độ hàn nhanh và hiệu suất cao
Nhờ khả năng tập trung năng lượng cao vào một điểm nhỏ, máy hàn laser có thể thực hiện quá trình hàn với tốc độ nhanh, giúp tăng năng suất và giảm thời gian gia công. Nhanh gấp 5-10 lần hàn TIG thông thường, hiệu suất cao
Khả năng hàn vật liệu đa dạng
Máy hàn laser có thể hàn được nhiều loại vật liệu khác nhau, từ kim loại như thép, nhôm, đồng đến các vật liệu phi kim loại như nhựa. Điều này mở rộng phạm vi ứng dụng của máy hàn laser trong nhiều ngành công nghiệp.
Xử lý mối hàn sau khi hàn laser: Giảm bọt khí trong mối hàn tới mức thấp nhất
Tổn hao năng lượng: Cho liên kết hàn có biến dạng cực nhỏ do năng lượng tập trung, tổn hao năng lượng thấp
Chất lượng mối hàn bằng laser: Chất lượng mối hàn vượt trội, tính thẩm mỹ cao, sáng, bóng đẹp, độ chính xác cao
Chi phí nhân công: Tiết kiệm 40% chi phí nhân công, tối ưu hóa chi phí sản xuất
Chi phí khấu hao thiết bị: Giảm chi phí khấu hao đáng kể
Tuy sở hữu nhiều ưu điểm vượt trội so với các phương pháp hàn khác, nhưng máy hàn laser cũng tồn tại một vài nhược điểm cần chú ý:
Công nghệ hàn laser không chỉ được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp mà còn đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực của đời sống hiện đại. Dưới đây là một số ứng dụng tiêu biểu của công nghệ hàn laser
Ngành trang sức
Công nghiệp ô tô
Ngành y tế
Công suất máy | Giá tham khảo (VND) | Ứng dụng chính |
---|---|---|
1 – 1.5 kW | 150 – 300 triệu | Gia công chi tiết mỏng, hàn nối nhỏ, sửa chữa |
2 kW | 200 – 350 triệu | Hàn tấm 1–6 mm, sản xuất đồ inox, cơ khí dân dụng |
3 kW | 300 – 500 triệu | Hàn tấm dày 6–10 mm, kết cấu cơ khí vừa và lớn |
5 kW | 500 – 900 triệu | Công nghiệp nặng, đóng tàu, ô tô, khung thép lớn |
> 5 kW | 900 triệu – > 1.2 tỷ | Hàn tự động quy mô lớn, hàng không, năng lượng |
Một số lưu ý khi tham khảo báo giá
Giá đã bao gồm máy chính và nguồn laser; chưa bao gồm VAT, phụ kiện (cáp quang dài, bàn xy, bộ gá, ống gió,…).
Máy công suất càng cao, phí làm mát (hệ thống nước) và chi phí bảo trì càng lớn.
Các thương hiệu châu Âu/Đài Loan/Trung Quốc giá có thể khác nhau khoảng 10–20 %.
Nên cân nhắc thêm chi phí lắp đặt, đào tạo vận hành và bảo hành.
Để có báo giá chính xác theo cấu hình (dài cáp quang, bàn gá, robot tích hợp, phụ kiện an toàn), bạn hãy liên hệ trực tiếp với nhà cung cấp hoặc đại lý phân phối để nhận bảng báo giá chi tiết kèm ưu đãi.
Máy hàn laser là một bước tiến vượt bậc trong lĩnh vực gia công kim loại, mang lại nhiều lợi ích về độ chính xác, tốc độ và hiệu quả sản xuất. Với khả năng tạo ra mối hàn chất lượng cao, vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ và khả năng tự động hóa cao, công nghệ hàn laser đang được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không, y tế và điện tử. Trên đây, Đức Phong đã giải đáp chi tiết cho bạn công nghệ hàn laser và máy hàn laser là gì. Hi vọng bài viết sẽ giúp bạn chọn được một máy hàn laser phù hợp nhu cầu.
Hotline
0985779287
Info@ducphong.vn
Hotline
098 5779287 (Zalo)
098 5779287 (Zalo)
vananh.ng@ducphong.vn
Info@ducphong.vn
Hotline: 098 5779287 (Zalo)