Trong quá trình gia công cơ khí, dao phay là dụng cụ cắt gọt vô cùng quan trọng. Việc lựa chọn dao phay đúng chuẩn, đạt chất lượng cao giúp tiết kiệm thời gian, năng xuất và tăng tính hiệu quả. Trong bài viết dưới đây, thiết bị cơ khí Đức Phong sẽ chia sẻ cho bạn cách chọn dao phay phù hợp được tích lũy theo kinh nghiệm của chuyên gia.
Dao phay là dụng cụ cắt gọt phổ biến trong ngành công nghiệp cơ khí chính xác. Được sử dụng chủ yếu trên máy CNC, dao phay có khả năng gia công các chi tiết phức tạp và đáp ứng được các tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe nhất trong ngành.
Cấu tạo dao phay:
Dao phay được cấu tạo từ: Đường khí dao phay (là đường kính phần thân dao phay, ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng cắt và kích thước phôi gia công), Số lưỡi cắt (là số lượng lưỡi cắt trên dao phay, ảnh hưởng đến tốc độ cắt, độ bóng bề mặt và khả năng thoát phoi), bên cạnh đó là chất liệu của dao phay, lớp phủ, kiểu cán dao.
Các loại dao phay phổ biến:
Đức Phong đã có một bài chi tiết giải thích về " Dao phay là gì? Phân loại, ưu điểm và ứng dụng của dao phay", để có thể hiểu rõ hơn về loại công cụ này, bạn có thể tham khảo chi tiết hơn.
Dao phay được sử dụng cắt gọt các vật liệu đặc thù như sắt, thép, ... Vì thế nên vật liệu dao phay cũng phải được làm từ chất liệu đặc biệt, đảm bảo độ cứng, độ bền cao. Lựa chọn vật liệu dao phù hợp với vật liệu gia công là yếu tố quan trọng, dưới đây là một số vật liệu làm dao thông dụng và nổi bật trên thị trường:
HSS (High-Speed Steel): Phù hợp với vật liệu mềm như nhôm, nhựa.
Carbide: Thích hợp cho vật liệu cứng như thép, inox.
Ceramic: Dùng cho gia công tốc độ cao với vật liệu siêu cứng.
Độ cứng của dao phay làm từ chất liệu Carbide cứng hơn và khả năng chống mài mòn tốt hơn, và những vật dụng gia công cơ khí được làm từ vật liệu này cũng được sử dụng rộng rãi hơn. Dao phay được sản xuất từ chất liệu Carbide được ứng dụng để cắt những loại phôi có độ cứng và độ bền cao như thép Carbon, Inox, và các vật liệu có độ cứng cao,…
Lựa chọn theo kích thước:
Cách chọn dao phay theo kích thước của dao sẽ dựa vào chiều sâu của những rãnh cắt. Mũi dao càng ngắn thì đường kính của dao càng rộng, từ đó sẽ làm giảm độ rung và độ cứng của chi tiết được đảm bảo. Nếu chi tiết cần gia công có nhiều rãnh sâu thì nên lựa chọn loại dao cổ dài hoặc có me cắt dài.
Chọn kích thước dao dựa trên yêu cầu gia công:
Đường kính dao: Phù hợp với kích thước rãnh hoặc bề mặt cần gia công.
Chiều dài cắt: Đảm bảo đủ để gia công toàn bộ chiều sâu cần thiết mà không gây rung động.
Theo số me dao phay:
Số me chính là số lưỡi cắt của dao, dao phay ngón có số lưỡi rất ít và các đường rãnh cũng khá đơn giản thích hợp cho việc phay thô các phôi mềm có kích thước lớn. Ngược lại những dao phay có số me lớn ( có nhiều lưỡi dao) thì tốc độ phay sẽ nhanh và mạnh hơn, các đường cắt tạo ra sẽ nhẵn mịn hơn và thường được áp dụng để phay những chi tiết có bề mặt mịn.
Số me cắt ảnh hưởng đến khả năng thoát phoi và chất lượng bề mặt:
4 me cắt trở lên: Thích hợp cho vật liệu cứng, đảm bảo bề mặt gia công mịn.
Cách chọn dao phay theo biên dạng của lưỡi cắt chia dao phay thành 3 loại chính: dao phay mặt phẳng, dao phay mặt cầu và dao phay bo góc:
Lưỡi cắt thẳng: Tạo bề mặt phẳng, bạn có thể chọn dao phay mặt, hoặc dao phay ngón để chuyên dùng cho các dạng phay mặt, phay góc, ...
Đức Phong đã có 1 bài chi tiết về: Hướng dẫn lựa chọn dao phay ngón đúng chuẩn bạn có thể tham khảo
Lớp phủ có tác dụng làm giảm ma sát trong quá trình phay, giúp dao phay cứng cáp hơn, tăng khả năng chống chịu mài mòn từ đó làm tăng hiệu suất làm việc và tuổi thọ của dao. Khi thực hiện gia công các loại phôi cứng bạn nên ưu tiên lựa chọn các loại dao phay có lớp phủ:
TiN (Titanium Nitride): Tăng độ cứng và chống mài mòn.
TiAlN (Titanium Aluminum Nitride): Chịu nhiệt tốt, phù hợp với gia công tốc độ cao.
AlTiN (Aluminum Titanium Nitride): Chống oxi hóa và mài mòn, phù hợp với vật liệu cứng.
Hiện nay dao phay CNC có 2 phương thức làm mát phổ biến là: làm mát trong và làm mát ngoài. Việc sử dụng dầu tưới nguội máy phay CNC trong quá trình gia công cơ khí giúp làm tăng tuổi thọ của dao và máy phay. Làm mát ngoài sẽ giúp làm giảm nhiệt năng sinh ra trong quá trình phay, làm mát trong sẽ giúp đẩy toàn bộ phôi dư ra bên ngoài và làm mát nhanh hơn.
Làm mát giúp giảm nhiệt và tăng tuổi thọ dao:
Làm mát ngoài: Phổ biến và dễ áp dụng.
Làm mát trong: Hiệu quả cao, đặc biệt trong gia công sâu hoặc vật liệu khó gia công.
Chế độ cắt là một yếu tố vô cùng quan trọng khi thực hiện gia công phay cơ khí, để chọn được chế độ cắt phù hợp bắt buộc bạn phải có kiến thức và kinh nghiệm trong kỹ thuật gia công cơ khí.
Ngày nay, việc áp dụng những tiến bộ khoa học kỹ thuật vào trong quá trình gia công máy móc, trang thiết bị để tự động hóa quy trình làm việc, giảm tải hao phí từ đó mang lại hiệu quả kinh tế cho doanh nghiệp. Máy phay CNC ra đời là một công cụ hữu ích có thể đáp ứng tất cả những vấn đề trên.
Chế độ cắt bao gồm tốc độ cắt, tốc độ tiến dao và độ sâu cắt:
Tốc độ cắt: Phù hợp với vật liệu dao và vật liệu gia công.
Tốc độ tiến dao: Đảm bảo hiệu suất và chất lượng bề mặt.
Độ sâu cắt: Cân nhắc giữa hiệu suất và độ bền dao.
Điều quan trọng và là kinh nghiệm mà các chuyên gia khuyên bạn đó chính là lựa chọn các thương hiệu nổi tiếng trong ngành để mua sản phẩm. Khi mua hàng tại các đơn vị, thương hiệu chất lượng cao, uy tín, khách hàng sẽ nhận lại được:
Một số thương hiệu dao phay trong ngành nổi tiếng mà bạn có thể tham khảo như: Kennametal, NS TOOL, SANDVIK, ....
>> Tham khảo: Top 5 thương hiệu dao phay chất lượng cao mà bạn nên biết
Thiết bị cơ khí Đức Phong là một trong những đơn vị hàng đầu tại Việt Nam chuyên cung cấp các loại dao phay và máy phay CNC chất lượng cao. Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cơ khí, Đức Phong cam kết mang đến cho khách hàng những sản phẩm chính hãng từ các thương hiệu uy tín.
Danh mục sản phẩm tại Đức Phong rất đa dạng, bao gồm dao phay ngón, dao phay cầu, dao phay mặt đầu, mũi khoan, hệ thống kẹp và nhiều thiết bị phụ trợ khác. Các sản phẩm này được nhập khẩu trực tiếp, đảm bảo chất lượng và hiệu suất cao trong quá trình gia công cơ khí. Ngoài ra, Đức Phong còn cung cấp các dòng máy phay CNC hiện đại, đáp ứng nhu cầu gia công chính xác và hiệu quả cho các doanh nghiệp trong ngành cơ khí. Với đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp, Đức Phong luôn sẵn sàng tư vấn và hỗ trợ khách hàng lựa chọn thiết bị phù hợp nhất với nhu cầu sản xuất.
Thông tin liên hệ đặt hàng:
CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT VÀ CÔNG NGHỆ ĐỨC PHONG
Hà Nội: Tầng 7, Căn số 32V5A, KĐT Văn Phú, phường Phú La, quận Hà Đông, TP. Hà Nội
Hotline: 0985779287 (Zalo)
website: ducphongstore.vn
Mail: Info@ducphong.vn
Hỗ trợ 24/7
Chi nhánh Hồ Chí Minh: 228/55, Thống Nhất, P. 10, Q. Gò Vấp, TP. HCM
Trên đây, thiết bị cơ khí Đức Phong đã chia sẻ cho bạn cách chọn dao phay chuẩn, chất lượng cao theo kinh nghiệm từ chuyên gia. Hy vọng những thông tin trên sẽ hữu ích và giúp bạn chọn được sản phẩm như ý, hợp nhu cầu sử dụng.
Hotline
0985779287
Info@ducphong.vn
Hotline
098 5779287 (Zalo)
098 5779287 (Zalo)
vananh.ng@ducphong.vn
Info@ducphong.vn
Hotline: 098 5779287 (Zalo)