Trong ngành gia công kim loại hiện đại, máy tiện CNC không chỉ là một máy công cụ mà còn là trái tim của nhiều quy trình công nghiệp tự động hóa. So với máy tiện truyền thống, máy tiện CNC có thể vận hành tự động, giúp cải thiện năng suất làm việc mà vừa đạt được độ chính xác cao. Đối với các thợ cơ khí dày dạn kinh nghiệm hay những người mới bước chân vào lĩnh vực gia công, việc nắm vững kiến thức về máy tiện CNC là điều kiện tiên quyết để nâng cao hiệu quả công việc. Trong bài viết này, Thiết bị cơ khí Đức Phong sẽ cùng bạn tìm hiểu chi tiết về máy tiện CNC là gì? Cũng như tổng quan về máy công cụ này, giúp bạn có thể đưa ra lựa chọn đầu tư chính xác.
Máy tiện CNC là gì?
Máy tiện CNC (Computer Numerical Control Lathe) là một thiết bị máy móc tự động được điều khiển bởi máy tính để thực hiện các công việc tiện trên phôi. Khác với máy tiện truyền thống, vốn đòi hỏi sự can thiệp và điều chỉnh thủ công liên tục của người thợ, máy tiện CNC thực hiện các thao tác gia công dựa trên một chương trình được lập trình sẵn.
Nguyên lý cơ bản của tiện là sự xoay vòng (hay quay) của phôi (vật liệu cần gia công) quanh trục của nó, trong khi công cụ cắt (dao tiện) di chuyển dọc theo phôi hoặc ăn sâu vào phôi để loại bỏ vật liệu thừa, tạo ra các hình dạng tròn xoay như trục, côn, ren, vít, lỗ, hay bề mặt phẳng. Công nghệ kiểm soát số (Numerical Control) thông qua máy tính đã nâng tầm máy tiện kim loại lên một đẳng cấp mới về độ chính xác và năng suất.

Ưu điểm máy tiện CNC
Với sự phát triển của công nghệ, máy tiện CNC đã nhanh chóng trở thành thiết bị công nghiệp không thể thiếu trong các xưởng gia công kim loại, mang lại nhiều lợi ích vượt trội so với máy tiện thông thường:
- Độ chính xác và đồng nhất cao: Đây là ưu điểm nổi bật nhất. Nhờ vào hệ tọa độ Descartes được điều khiển bằng máy tính, máy tiện CNC có thể gia công các chi tiết với dung sai cực nhỏ, đảm bảo độ chính xác lặp lại gần như tuyệt đối giữa các sản phẩm trong sản xuất hàng loạt. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ngành đòi hỏi tiêu chuẩn cao như hàng không, ô tô, nơi hàng sản xuất cần sự chuẩn xác tuyệt đối.
- Năng suất vượt trội: Quá trình gia công được tự động hóa hoàn toàn, giảm thiểu thời gian dừng máy móc và thao tác của người thợ. Máy tiện CNC có thể hoạt động liên tục, nhanh chóng, tăng cường năng suất sản xuất lên gấp nhiều lần.
- Gia công phức tạp: Khả năng lập trình 3D cho phép máy tiện CNC tạo ra các hình dạng phức tạp mà máy tiện truyền thống không thể thực hiện hoặc rất khó thực hiện, như các đường cong phức tạp, ren vít đặc biệt, hay các bề mặt định hình.
- Giảm thiểu lỗi và phế phẩm: Do quá trình được tự động hóa và kiểm soát số chặt chẽ, sai sót của con người được giảm thiểu đáng kể, dẫn đến ít phế phẩm hơn và tiết kiệm vật liệu.
- An toàn lao động: Người vận hành ít phải tiếp xúc trực tiếp với công cụ cắt (gia công) và phôi trong quá trình gia công, từ đó giảm thiểu rủi ro tai nạn lao động.
- Tính linh hoạt cao: Việc thay đổi chương trình gia công để sản xuất một loại chi tiết khác trở nên dễ dàng và nhanh chóng, phù hợp với các xưởng sản xuất và chế tạo đa dạng sản phẩm.
- Tối ưu hóa vật liệu: Phần mềm lập trình có thể tính toán để tối ưu hóa đường chạy dao, giảm thiểu lượng vật liệu thừa bị loại bỏ. Đây là một yếu tố quan trọng trong quy trình kinh doanh hiện đại để tối ưu chi phí.
Cấu tạo máy tiện CNC
Mặc dù có sự khác biệt về công nghệ điều khiển, cấu tạo cơ bản của máy tiện CNC vẫn thừa hưởng nhiều yếu tố từ máy tiện truyền thống nhưng được cải tiến để phù hợp với việc kiểm soát số.
Các bộ phận chính của máy tiện CNC bao gồm:
- Thân máy (Machine Bed): Là bộ phận cứng vững nhất, làm giá đỡ cho các bộ phận khác và chịu tải trọng trong quá trình gia công. Thường được làm từ gang đúc để chống rung động.
- Trục chính (Spindle): Là bộ phận quan trọng nhất, dùng để kẹp và truyền sự xoay vòng cho phôi thông qua mâm cặp (chuck). Trục chính được điều khiển bởi động cơ servo hoặc động cơ không đồng bộ với độ chính xác cao về tốc độ và nguồn cấp dữ liệu.
- Mâm cặp (Chuck) (kỹ thuật): Dụng cụ để kẹp chặt phôi và truyền chuyển động quay từ trục chính. Có nhiều loại mâm cặp khác nhau tùy thuộc vào hình dạng và kích thước phôi.
- Đài dao (Tool Turret): Bộ phận này dùng để gắn các dụng cụ cắt (gia công) (dao tiện). Đài dao có khả năng xoay và tự động thay dao theo chương trình, giúp máy công cụ có thể thực hiện nhiều nguyên công khác nhau mà không cần dừng máy.
- Bàn trượt và Trục chuyển động (Slides and Axes): Máy tiện CNC thường có ít nhất 2 trục chuyển động chính:
- Trục Z: Di chuyển dao dọc theo trục quay của phôi (chiều dài chi tiết).
- Trục X: Di chuyển dao vuông góc với trục quay của phôi (điều khiển đường kính chi tiết).
- Một số máy tiện CNC hiện đại có thêm trục Y, trục C (cho phép phôi quay một góc chính xác để phay các lỗ hoặc rãnh ngoài tâm), hoặc trục B (trên các máy móc phức tạp hơn), tạo nên hệ tọa độ Descartes hoàn chỉnh để gia công đa dạng hơn.
- Hệ thống điều khiển CNC (CNC Control System): Là "bộ não" của máy móc, bao gồm máy tính công nghiệp, màn hình, bàn phím và các bộ điều khiển điện tử. Nó nhận chương trình NC (Numerical Control), giải mã lệnh và gửi tín hiệu đến các động cơ servo để điều khiển chuyển động của các trục.
- Hệ thống bôi trơn và làm mát: Đảm bảo dao và phôi được làm mát trong quá trình cắt, kéo dài tuổi thọ công cụ cắt và cải thiện chất lượng bề mặt chi tiết.
- Ụ động (Tailstock): Thường dùng để đỡ các phôi dài hoặc để gắn mũi khoan, người doa khi gia công lỗ.

Nguyên lý hoạt động của máy tiện CNC
Nguyên lý hoạt động của máy tiện CNC:
Để hiểu được nguyên lý hoạt động của máy tiện CNC, bạn cần biết gia công tiện là gì:
Gia công tiện nói chung và tiện CNC nói riêng là phương pháp cắt gọt vật liệu nhờ vào chuyển động quay tròn của phôi và chuyển động tiến dao (dọc hoặc ngang). Tiện CNC dựa trên sự xoay vòng của phôi (vật liệu cần gia công) quanh trục chính của nó, trong khi công cụ cắt (dao tiện) di chuyển tịnh tiến dọc theo phôi hoặc ăn sâu vào phôi. Máy tính sẽ điều khiển chính xác tốc độ và nguồn cấp dữ liệu của phôi và dao, đảm bảo từng đường cắt đều được thực hiện theo đúng chương trình đã lập trình sẵn.
Phương pháp tiện CNC giúp công đoạn tiện tròn, tiện côn, tiện vát, tiện mặt và tiện rãnh trở nên dễ dàng và nhanh chóng hơn. Dụng cụ cắt gọt vật liệu trong máy tiện là dao tiện, bao gồm: Dao đầu cong, dao đầu thẳng, dao khỏa mặt đầu, dao vai, dao tiện lỗ, dao định hình, mảnh dao tiện…
- Tiện CNC giúp chuyển động quay của phôi tạo ra tốc độ cắt.
- Chuyển động chạy dao giúp xác định bước tiến dao, định hình bề mặt gia công. Chuyển động chạy dao bao gồm:
- Chạy dao dọc: hướng chuyển động của dao cắt song song với đường tâm của máy tiện.
- Chạy dao ngang: hướng chuyển động của dao cắt vuông góc với đường tâm máy tiện.
- Chạy dao nghiêng: hướng chuyển động của dao cắt tạo thành góc với đường tâm của máy tiện (áp dụng với gia công mặt côn).
- Chạy dao theo đường cong: áp dụng với gia công các bề mặt định hình.

Các loại máy tiện CNC
Máy tiện CNC rất đa dạng, được phân loại dựa trên nhiều tiêu chí để phù hợp với các nhu cầu gia công khác nhau:
Phân loại máy tiện CNC dựa theo số trục
- Máy tiện CNC 2 trục (X, Z): Đây là loại cơ bản nhất, phù hợp để gia công các chi tiết có hình dạng trụ đơn giản, tiện mặt đầu, khoan tâm.
- Máy tiện CNC 3 trục (X, Z, C): Trục C cho phép trục chính quay một góc chính xác, cho phép gia công thêm các nguyên công phay, khoan lỗ ngoài tâm hoặc tạo rãnh đơn giản.
- Máy tiện CNC 4 trục (X, Z, Y, C hoặc X, Z, C + trục phụ): Trục Y cho phép dao di chuyển vuông góc với cả trục X và Z, tăng khả năng gia công các hình dạng phức tạp hơn trên bề mặt phôi, ví dụ như phay các rãnh, lỗ trên mặt phẳng nghiêng.
- Máy tiện CNC đa trục (5 trục trở lên): Bao gồm các trung tâm tiện phay tổng hợp (Turning/Milling Centers), có thể tích hợp nhiều chức năng của máy phay, máy khoan trên cùng một máy công cụ. Chúng có thêm các trục B (trục quay của đầu phay) hoặc các trục phụ khác, cho phép gia công các chi tiết cực kỳ phức tạp trong một lần gá đặt, giảm thiểu thời gian setup và tăng độ chính xác.
Phân loại máy tiện CNC theo chức năng
- Máy tiện CNC vạn năng: Là loại phổ biến nhất, có thể thực hiện nhiều nguyên công tiện cơ bản.
- Trung tâm tiện phay tổng hợp (Turn-Mill Center): Kết hợp khả năng của cả máy tiện và máy phay, cho phép gia công các chi tiết phức tạp với các nguyên công tiện, phay, khoan, người doa mà không cần di chuyển chi tiết sang máy móc khác.
- Máy tiện CNC tự động (Sliding Headstock Lathe / Swiss-type Lathe): Chuyên dùng để gia công các chi tiết nhỏ, dài với độ chính xác cao. Phôi được đẩy qua một ống kẹp và dao cắt di chuyển rất gần với điểm kẹp, giảm thiểu độ rung và biến dạng.
- Máy tiện CNC nhiều trục chính: Có thể có 2 hoặc nhiều trục chính làm việc đồng thời hoặc luân phiên, tăng đáng kể năng suất cho sản xuất và chế tạo hàng loạt.

Phân loại máy tiện CNC dựa theo kích thước
- Máy tiện CNC mini: Kích thước nhỏ gọn, phù hợp cho việc học tập, nghiên cứu hoặc gia công các chi tiết thủ công mỹ nghệ.
- Máy tiện CNC công nghiệp cỡ trung: Loại phổ biến nhất trong các xưởng kỹ thuật cơ khí, đáp ứng nhu cầu gia công đa dạng các chi tiết.
- Máy tiện CNC công nghiệp cỡ lớn: Dùng để gia công các chi tiết lớn, nặng, thường trong các ngành máy móc công nghiệp nặng như đóng tàu, sản xuất turbine.
- Máy chế biến gỗ: Mặc dù bài viết tập trung vào gia công kim loại, nhưng cần lưu ý rằng công nghệ CNC cũng được ứng dụng rộng rãi cho máy chế biến gỗ dưới dạng máy router CNC, máy tiện gỗ CNC để gia công các chi tiết nội thất, dụng cụ làm mộc và các sản phẩm gỗ khác.
Máy tiện CNC có giá bao nhiêu?
Giá máy tiện CNC rất đa dạng và phụ thuộc vào nhiều yếu tố, từ vài chục triệu đồng cho các dòng máy tiện mini, máy móc đã qua sử dụng, đến hàng tỷ đồng cho các trung tâm gia công tiện phay tổng hợp hiện đại. Các yếu tố chính ảnh hưởng đến giá bao gồm:
- Thương hiệu và Xuất xứ: Các thương hiệu nổi tiếng từ Nhật Bản (Mazak, Mori Seiki, Okuma), Đức (DMG Mori Seiki), Hàn Quốc (Doosan) thường có giá cao hơn so với máy móc từ Trung Quốc hay Đài Loan, nhưng đổi lại là độ bền và chính xác vượt trội.
- Số Trục và Chức Năng: Máy công cụ càng nhiều trục (5 trục trở lên) và tích hợp nhiều chức năng (tiện, phay, khoan) thì giá càng cao.
- Kích Thước và Công Suất: Máy tiện có khả năng gia công chi tiết lớn, công suất động cơ cao sẽ có giá thành cao hơn.
- Hệ Điều Hành và Phần Mềm: Các hệ điều hành hiện đại, dễ sử dụng, tích hợp nhiều tính năng thông minh cũng đóng góp vào giá thành.
- Tình trạng máy: Máy móc mới hoàn toàn sẽ có giá cao nhất, máy quay đã qua sử dụng (second-hand) sẽ có giá thấp hơn đáng kể nhưng cần kiểm tra kỹ lưỡng.
- Phụ kiện và Tùy chọn đi kèm: Các phụ kiện như bộ cấp phôi tự động, hệ thống làm mát áp lực cao, bộ thu phoi... cũng sẽ làm tăng giá tổng thể của thiết bị công nghiệp.
Đó là những yếu tố ảnh hưởng đến giá của sản phẩm. Bạn cũng có thể tham khảo thông tin báo giá máy tiện cnc chính hãng, mới nhất để nắm được chi tiết hơn giá của máy tiện CNC
Mua máy tiện CNC ở đâu úy tín, chính hãng?
Việc lựa chọn nhà cung cấp máy tiện CNC uy tín là yếu tố then chốt quyết định chất lượng và hiệu quả đầu tư của bạn. Thiết bị cơ khí Đức Phong là một nhà cung cấp uy tín các loại máy công cụ và thiết bị cơ khí, bao gồm cả máy tiện CNC, chính hãng, được nhập khẩu từ các thương hiệu nổi tiếng, chất lượng cao
Nếu bạn đang tìm kiếm một địa chỉ đáng tin cậy để mua máy tiện CNC, hãy cân nhắc đến với chúng tôi. Với kinh nghiệm trong việc phân phối dụng cụ cắt gọt, thiết bị tiêu hao và máy móc công nghiệp như máy tiện CNC, chúng tôi có thể cung cấp đa dạng các lựa chọn phù hợp với nhu cầu gia công kim loại của bạn.
Việc chọn mua máy tiện CNC tại một nhà cung cấp uy tín như Đức Phong sẽ giúp bạn an tâm về chất lượng sản phẩm, chế độ bảo hành và dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng, đảm bảo hiệu quả cho quy trình sản xuất của bạn. Bạn nên liên hệ trực tiếp với Thiết Bị Cơ Khí Đức Phong để được tư vấn chi tiết về các dòng máy tiện CNC hiện có và nhận báo giá chính xác nhất.
Việc đầu tư vào một chiếc máy tiện CNC là một quyết định lớn, ảnh hưởng trực tiếp đến quy trình kinh doanh và hiệu quả sản xuất và chế tạo của bạn trong khu vực thứ cấp của nền kinh tế. Hãy cân nhắc kỹ lưỡng và tìm kiếm đối tác đáng tin cậy để tối ưu hóa năng suất và chất lượng hàng sản xuất của bạn.
Thông tin liên hệ đặt hàng:
CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT VÀ CÔNG NGHỆ ĐỨC PHONG
Hà Nội: Tầng 7, Căn số 32V5A, KĐT Văn Phú, phường Phú La, quận Hà Đông, TP. Hà Nội
Hotline: 0985779287 (Zalo)
website: ducphongstore.vn
Mail: Info@ducphong.vn
Hỗ trợ 24/7
Chi nhánh Hồ Chí Minh: 228/55, Thống Nhất, P. 10, Q. Gò Vấp, TP. HCM