Vận hành máy CNC là công việc đòi hỏi tính chuyên môn cao, chính vì vậy để có thể vận hành thiết bị một cách hiểu quả thì người thợ cần nắm vững kỹ thuật cũng như các kiến thức hay kỹ năng thực hành. Trong bài viết dưới đây, Thiết bị cơ khí Đức Phong sẽ hướng dẫn bạn cách vận hành máy cncn an toàn và hiệu quả cho người mới để doanh nghiệp có thể tiết kiệm thời gian đào tạo mà vẫn đảm bảo hiệu quả, hạn chế sai sót xảy ra.
Máy CNC là dòng máy hiện đại, góp phần không nhỏ vào công cuộc tự động hóa của nền cơ khí Việt Nam riêng và cơ khí toàn cầu nói chung. Đây là dòng máy có nguyên lý hoạt động bán tự động hoặc hoàn toàn tự động nhờ các chương trình lập trình đã được cài đặt vào máy, trong đó CNC là viết tắt của Computer Numerical Control qua các phần mềm hỗ trợ.
Trên thị trường hiện nay có nhiều loại máy CNC khác nhau như: Máy tiện CNC, máy cắt CNC (Cắt plasma, cắt laser), Máy phay CNC, ... Mỗi loại lại đảm nhiệm thực hiện một loại gia công khác nhau, tuy nhiên về cơ bản thì cũng đều vận hành theo chương trình lập trình sẵn.
Để có thể vận hành các loại máy cnc hiệu quả thì bạn cần thực hiện các bước sau:
Bước 1: Thiết kế mô hình CAD trên máy tính
Sử dụng phần mềm CAD (Computer-Aided Design) để tạo ra các bản thiết kế mô hình 2D hoặc 3D của sản phẩm hoàn thiện sau gia công. Tại bước này, bạn cần có kỹ năng sử dụng phần mềm, cũng như tư duy thiết kế sản phẩm tốt.
Bước 2: Tiến hành lập trình chương trình và thiết lập thông số
Cần xác định các thông số gia công theo khuyến nghị của nhà sản xuất dụng cụ ví dụ như: tốc độ cắt, tốc độ tiến dao và chiều sâu cắt cho từng loại dao cụ. Đồng thời, người thợ cũng phải thiết lập đầy đủ các thông số của dụng cụ trên máy như chiều dài, đường kính và các đặc tính liên quan.
Để lập trình gia công, nên sử dụng phần mềm CAM (Computer-Aided Manufacturing) có bản quyền cùng bộ post-processor tương thích với từng loại máy và hệ điều khiển. Việc dùng phần mềm crack hoặc post không phù hợp dễ dẫn đến va chạm trong quá trình gia công, hoặc khiến máy báo lỗi do không nội suy chính xác các câu lệnh được xuất ra.
Bước 3: Chuẩn bị dụng cụ, vật liệu gia công
Bước 4: Tiến hành chạy máy và giám sát hoạt động
Sau khi đã thực hiện hoàn tất các bước trên, chúng ta tiến hành gia công CNC. Theo dõi, giám sát hoạt động của máy để tránh bị lỗi trong quá trình máy hoạt động.
Bước 5: Kiểm tra và đánh giá
Kiểm tra và đánh giá sản phẩm gia công để đảm bảo độ chính xác và chất lượng.
Để quá trình gia công CNC diễn ra hiệu quả và ổn định, bạn cần lưu ý các điểm sau:
1. Làm sạch bề mặt chi tiết, vật liệu, đồ gá và rà gá để đảm bảo chất lượng
2. Cần đặc biệt chú ý đến việc thiết lập offset dao, bởi đây là yếu tố quyết định trực tiếp đến độ chính xác của biên dạng gia công: Offset có thể được thiết lập bằng thiết bị đo kiểm, bằng dao gia công hoặc sử dụng đầu dò quang. Với trục X và Y, người vận hành đưa đầu dò đến gần bề mặt chi tiết, giảm tốc độ bằng HANDLE và cho đầu dò tiếp xúc nhẹ để nhận tín hiệu, sau đó nhập tọa độ vào bảng offset (có bù trừ bán kính đầu dò). Với trục Z, thường dùng đồng hồ so chuẩn cao 50 mm, đặt trên bề mặt phôi rồi hạ dao từ từ cho đến khi kim đồng hồ chỉ đúng số 0; sau đó lấy tọa độ Z machine, trừ đi 50 mm và nhập vào offset. Quy trình này cần được thực hiện cẩn thận, chính xác và lặp lại cho tất cả các dao sử dụng trong quá trình gia công.
3. Kiểm tra dung dịch tưới nguội của máy CNC
4. Kiểm tra lại chương trình setup đảm bảo không có lỗi, chạy thử chương trình CNC
5. Bảo dưỡng máy CNC định kỳ.
Trên đây là toàn bộ hướng dẫn vận hành máy CNC hiệu quả và an toàn. Hy vọng những chia sẻ trên sẽ giúp doanh nghiệp của bạn sử dụng thiết bị máy móc hiệu quả. Có bất cứ thắc mắc nào bạn đừng ngại liên hệ tới Đức Phong để được tư vấn, hỗ trợ chi tiết và kịp thời.
Tham khảo các bài viết hữu ích liên quan:
Hướng dẫn gá và đo dao phay trên máy phay CNC
Tổng hợp mã lệnh gcode tiện CNC, chức năng chi tiết từng mã
Tổng hợp 10 thương hiệu máy CNC chất lượng cao, nổi tiếng nhất thế giới
Hotline
0985779287
Info@ducphong.vn
Hotline
098 5779287 (Zalo)
098 5779287 (Zalo)
vananh.ng@ducphong.vn
Info@ducphong.vn
Hotline: 098 5779287 (Zalo)