CNC là thuật ngữ phổ biến trong ngành kỹ thuật cơ khí, đặc biệt là cơ khí chính xác. Trong bài viết dưới đây, Đức Phong sẽ cung cấp thông tin cho bạn để bạn hiểu rõ hơn Gia công CNC là gì? Những thông tin cơ bản và cần thiết nên biết về CNC.
CNC có tên đầy đủ là Computerized Numerical Control có nghĩa là điều khiển số bằng máy tính. Đây là công nghệ ứng dụng máy tính và các phần mềm máy tính vào việc điều khiển máy CNC qua các chương trình đã được lập trình sẵn. Điều này giúp gia tăng độ chính xác cao và rút ngắn thời gian chế tác, gia công sản phẩm.
Phương pháp gia công CNC được ứng dụng rộng rất phổ biến trong ngành cơ khí chính xác bởi nó mang nhiều ưu điểm cũng như bước tiến vượt bậc của công nghệ trong tương lai.
Trong gia công CNC, các máy móc sẽ loại bỏ vật liệu khỏi một khối rắn để tạo ra chi tiết dựa trên mô hình CAD. CNC sản xuất các bộ phận với dung sai rất chặt chẽ và tính chất vật liệu tuyệt vời, độ lặp lại cao, do đó tối ưu được chi phí khi sản xuất các chi tiết với khối lượng thấp đến trung bình (lên đến 1000 chi tiết). Phương pháp gia công CNC chính thường được sử dụng trong sản xuất chính là phay và tiện.
Có nhiều phương pháp gia công CNC khác nhau, nhưng dưới đây là 3 phương pháp phổ biến nhất.
Tiện CNC là phương pháp thực hiện gia công tiện phôi bằng dụng cụ cắt gọt là dao tiện, thông qua máy tiện CNC. Vật cắt sẽ được cố định trên trục của máy bằng mâm cặp và được thực hiện tiện theo trục của máy. Thông thường, máy tiện CNC được sử dụng để tạo ra các chi tiết có hình khối trụ. Các bộ phận không trụ có thể được sản xuất bằng cách sử dụng các hệ thống tiện CNC đa trục hiện đại, cũng được trang bị các công cụ phay CNC. Các hệ thống này kết hợp năng suất cao của tiện CNC với khả năng phay CNC và có thể tạo ra một phạm vi hình học rất lớn với đối xứng quay lỏng, như trục cam và cánh quạy máy nén hướng tâm.
Các bước cơ bản để sản xuất một chi tiết bằng phương pháp tiện CNC:
Bạn có thể tham khảo thêm Gia công tiện là gì? Và các phương pháp tiện phổ biến để hiểu rõ hơn
Trong phay CNC, các chi tiết được gắn trên bàn máy và vật liệu được loại bỏ bằng các công cụ cắt chuyển động quay. Giúp loại bỏ vật liệu từ phôi bằng cách sử dụng dao cắt quay và di chuyển theo các hướng khác nhau (trục X, Y, Z) theo chương trình lập trình sẵn.
Sau khi gia công, chi tiết cần được loại bỏ bavia để loại bỏ các khuyết tật nhỏ còn sót lại trên các cạnh sắc nhọn do biến dạng vật liệu trong quá trình gia công. Tiếp theo, nếu dung sai được chỉ định trong bản vẽ kỹ thuật, các kích thước tới hạn sẽ được kiểm tra. Những chi tiết đã sẵn sàng sẽ được sử dụng cho các thao tác tiếp theo.
Mài CNC là một quá trình gia công trong đó máy tính điều khiển các chuyển động của bánh mài, dụng cụ mài hoặc đầu mài trên vật liệu để loại bỏ vật liệu thừa và tạo ra hình dạng, bề mặt theo yêu cầu.
Các nhà sản xuất máy móc dựa vào công nghệ mài CNC để sản xuất các thành phần quan trọng cho máy móc và thiết bị công nghiệp. Công nghệ mài CNC được sử dụng để sản xuất bánh răng, trục, ổ trục, khớp nối và các bộ phận chính xác khác để vận hành máy móc. Độ chính xác cao và khả năng lặp lại của công nghệ mài CNC đảm bảo chức năng và độ tin cậy tối ưu của các thành phần máy móc.
Ưu điểm:
Độ chính xác cao: Các loại máy CNC có thể thực hiện được nhiều thao tác phức tạp như cắt, mài, gọt,... và cho độ chính xác gần như tuyệt đối, tạ nên chuỗi sản phẩm đồng đều, chi tiết.
Tốc độ cao: Công đoạn gia công các vật liệu cứng hay dễ vỡ vô cùng khó khăn, kể cả khi thực hiện thủ công bằng tay. Với công nghệ CNC được ứng dụng trong các loại máy cắt, công việc này đã trở nên đơn giản và nhanh chóng hơn rất nhiều.
Tính linh hoạt cao: Chỉ cần vài thao tác cài đặt chương trình điều khiển là máy CNC có thể hoạt động theo đúng quy trình. Trường hợp muốn thay đổi thao tác, người dùng chỉ cần thay đổi chương trình cài đặt.
Thời gian gia công ngắn: Ứng dụng của công nghệ CNC giúp cho quá trình gia công được xử lý nhanh chóng hơn, tiết kiệm nhiều thời gian cũng như công sức.
Nhược điểm:
Giá thành các loại máy CNC cao: Được trang bị công nghệ hiện đại nên các loại máy CNC sở hữu mức giá bán khá cao. Điều này đòi hỏi chi phí đầu vào lớn, khó áp dụng cho các xưởng sản xuất, xưởng gia công có quy mô nhỏ hay quy mô gia đình.
Chi phí sửa chữa cao: Dù rất ít khi hỏng hóc nhưng một khi gặp vấn đề trong việc vận hành máy thì chi phí sửa chữa, bảo trì các thiết bị, máy móc CNC khá cao. Điều này cũng ảnh hưởng không nhỏ đến sự tổn thất của doanh nghiệp.
Đòi hỏi yêu cầu cao về trình độ người điều khiển, vận hành máy: Các loại máy CNC đều hoạt động dựa trên chương trình máy tính, thao tác khá phức tạp nên đòi hỏi người điều khiển phải được đào tạo bài bản với trình độ chuyên môn cao, tính chuyên nghiệp khi thực hiện. Tuy nhiên, thực tế tại thị trường Việt Nam, số lượng nhân công trình độ cao còn khá hạn chế.
Gia công CNC có thể thực hiện trên nhiều vật liệu khác nhau:
Vật liệu | Đặc điểm |
Nhôm 6061 |
|
Inox 304 |
|
Đồng thau C360 |
|
ABS |
|
Ni lông (PA6 & PA66) |
|
POM (Delrin) |
|
Công nghệ CNC vô cùng phố biến trong việc chế tạo, gia công kim loại, cùng với nhiều ưu điểm vượt trội, đây là công nghệ được áp dụng hầu hết ở các máy công cụ sử dụng trong doanh nghiệp. Hiểu được công nghệ này bạn có thể sử dụng các thiết bị máy móc đó một cách dễ dàng. Trên đây, Đức Phong đã chia sẻ cho bạn khái niệm và các thông tin cần thiết về CNC, hy vọng những thông tin trên sẽ hữu ích cho bạn.
Tham khảo các dòng máy CNC hoặc nhận tư vấn chi tiết qua thông tin:
CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT VÀ CÔNG NGHỆ ĐỨC PHONG
Hà Nội: Tầng 7, Căn số 32V5A, KĐT Văn Phú, phường Phú La, quận Hà Đông, TP. Hà Nội
Hotline: 0985779287 (Zalo)
website: ducphongstore.vn
Mail: Info@ducphong.vn
Hỗ trợ 24/7
Chi nhánh Hồ Chí Minh: 228/55, Thống Nhất, P. 10, Q. Gò Vấp, TP. HCM
Hotline
0985779287
Info@ducphong.vn
Hotline
098 5779287 (Zalo)
098 5779287 (Zalo)
vananh.ng@ducphong.vn
Info@ducphong.vn
Hotline: 098 5779287 (Zalo)