Máy CNC là gì? Thông tin chi tiết về máy CNC mà bạn cần biết

28/05/2025 View: 23

Trong thời buổi hiện nay, quá trình gia công cơ khí đã trở nên đơn giản và chính xác hơn rất nhiều nhờ máy công cụ hiện đại hỗ trợ, trong đó có máy CNC. Đóng góp phần lớn vào công việc sản xuất cơ khí hiện đại, máy CNC được các doanh nghiệp săn đón và sử dụng rất phổ biến. Vậy máy CNC là gì? Có bao nhiêu loại máy CNC? Hãy cùng tìm hiểu chi tiết mọi thông tin về sản phẩm này qua bài viết dưới đây.

Máy CNC là gì?

Máy CNC là loại máy công cụ với công dụng gia công vật liệu hoạt động dưới sự hỗ trợ của các thiết bị điện tử được số hóa. Trong đó, thuật ngữ "CNC" là viết tắt của từ "Computerized Numerical Control" (điều khiển số bằng máy tính), nghĩa là mọi hoạt động gia công mà máy CNC thực hiện đều dựa trên sự điều khiển của một hệ thống máy tính dựa trên chương trình được lập trình sẵn, dùng để gia công cơ khí chính xác như phay, tiện, khoan, mài, cắt,… trên nhiều loại vật liệu như kim loại, gỗ, nhựa,…

Quá trình điều khiển chuyển động của máy được thực hiện bởi một máy tính công nghiệp hoặc một bộ điều khiển chuyên dụng, cho phép máy thực hiện các thao tác gia công một cách chính xác và hiệu quả. Một trong những khả năng nổi bật của máy CNC là khả năng làm việc trong không gian hai chiều (2D), ba chiều (3D), và thậm chí là các biên dạng phức tạp, đáp ứng nhu cầu gia công đa dạng của nhiều ngành công nghiệp.

Máy tiện CNC một dòng máy CNC cao cấp

Cấu tạo máy CNC

Máy CNC là một máy công cụ phức tạp được cấu thành từ nhiều bộ phận chính làm việc cùng nhau để thực hiện quá trình gia công một cách hiệu quả và chính xác. Các bộ phận cơ bản này bao gồm:

Thân máy hay khung máy: thường được làm từ gang hoặc thép đúc. Đây là cũng là bộ phận chịu lực và có nhiệm vụ giữ cho các bộ phận khác của máy cố định trong suốt quá trình gia công.

Bàn máy: là bề mặt phẳng để đặt và cố định vật liệu cần gia công (phôi). Bàn máy có thể di chuyển phôi theo các hướng đã được lập trình để thực hiện quá trình cắt gọt.

Trục chính: Đây là bộ phận quay của máy CNC, có thể giữ và quay dao cắt với tốc độ cao, cho phép thực hiện các thao tác gia công một cách chính xác và hiệu quả.

Động cơ và hệ thống truyền động: hệ thống truyền động có thể là vít me bi, đai ốc bi, hoặc dẫn hướng tuyến tính. Chúng giữ vai trò điều khiển chính xác vị trí và tốc độ của bàn máy, trục chính.

Hệ thống dẫn hướng: bao gồm các thanh trượt hoặc ray trượt, giúp các bộ phận di chuyển mượt mà và ổn định trong suốt quá trình gia công.

Hệ thống thay dao tự động (Automatic Tool Changer – ATC): Hệ thống gồm băng chuyền hoặc ổ chứa dao và cơ cấu thay dao tự động. Chức năng của chúng là tự động thay dao cắt trong quá trình gia công, giúp tăng năng suất và giảm thời gian dừng máy.

Hệ thống điều khiển: bao gồm máy tính và phần mềm CNC, bàn phím, màn hình hiển thị và các bộ điều khiển khác. Hệ thống điều khiển làm nhiệm vụ nhập dữ liệu, lập trình các lệnh gia công và điều khiển máy theo chương trình đã lập.

Hệ thống làm mát và bôi trơn: Hệ thống này bao gồm các bơm làm mát, ống dẫn và các bộ phận phun dầu hoặc dung dịch làm mát. Chúng giúp bôi trơn dao cắt và phôi trong quá trình gia công, từ đó giảm ma sát và nhiệt độ, kéo dài tuổi thọ của dao cắt và đảm bảo chất lượng bề mặt gia công.

Hệ thống an toàn: gồm các cảm biến, công tắc an toàn và các thiết bị bảo vệ khác. Chúng có tác dụng đảm bảo an toàn cho người vận hành và bảo vệ máy CNC khỏi hư hỏng do sự cố.

Nguyên lý hoạt động của máy CNC

Máy CNC hoạt động dựa trên các lệnh điều khiển, chương trình được lập trình sẵn trong phần mềm chuyên dụng. Quy trình gia công bắt đầu bằng việc thiết kế mô hình chi tiết trên phần mềm CAD (Computer-Aided Design). Sau khi thiết kế hoàn tất, phần mềm CAM (Computer-Aided Manufacturing) sẽ tự động chuyển đổi tệp CAD này thành chương trình gia công, thường là G-code và M-code, chứa các lệnh điều khiển chi tiết cho máy. Chương trình này sau đó được nạp vào bộ điều khiển của máy CNC để thực hiện quá trình gia công một cách tự động, không cần sự can thiệp trực tiếp của con người trong từng bước.

Hệ thống điều khiển của máy CNC có thể hoạt động theo hai cơ chế chính: vòng hở và vòng kín.

Hệ thống điều khiển vòng hở: Trong hệ thống này, bộ điều khiển gửi tín hiệu lệnh đến các bộ phận chấp hành (như động cơ) mà không nhận được phản hồi trực tiếp về vị trí thực tế của chúng. Điều này có nghĩa là bộ điều khiển không biết liệu lệnh đã được thực hiện chính xác hay chưa. Do đó, mạch điều khiển hở thường cung cấp các tín hiệu đầu ra không chính xác và cần được điều chỉnh lại thủ công. Hệ thống này thường ít được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao.
Hệ thống điều khiển vòng kín: Đây là cơ chế điều khiển tiên tiến hơn, sử dụng các cảm biến (ví dụ như encoder) để cung cấp phản hồi thời gian thực về vị trí và tốc độ của dao cụ hoặc các trục máy. Bộ điều khiển sẽ liên tục so sánh vị trí thực tế với vị trí mong muốn đã được lập trình. Nếu có sai lệch, hệ thống sẽ tự động điều chỉnh để đảm bảo dao di chuyển đúng theo quỹ đạo mong muốn. Hệ thống điều khiển vòng kín, đặc biệt với sự hỗ trợ của encoder, là yếu tố then chốt giúp máy CNC đạt được "độ chính xác gần như tuyệt đối". Cơ chế phản hồi này cho phép máy tự động sửa lỗi và duy trì độ chính xác cao trong suốt quá trình gia công, điều mà các hệ thống thủ công hoặc vòng hở khó có thể đạt được

Ưu điểm của máy CNC

Là một loại máy móc hiện đại cho ngành cơ khí, máy CNC sở hữu nhiều ưu điểm vượt trội:

Độ chính xác và nhất quán cao: Máy CNC hoạt động dựa trên chương trình được lập trình sẵn, vì vậy độ chính xác rất cao, đồng đều giữa các sản phẩm. Nhiều máy CNC có thể đạt độ chính xác lên tới ±0.0025mm, thậm chí là ±0.001mm đối với máy phay đứng. Giảm thiểu độ sai lệch so với các thao tác thủ công

Năng suất làm việc hiệu quả, vượt trội: Máy CNC giúp gia tăng năng suất làm việc gấp nhiều lần so với các phương pháp thủ công. Với tốc độ cắt nhanh và khả năng gia công tự động, máy CNC có thể hoàn thành công việc trong thời gian ngắn hơn, từ đó nâng cao hiệu suất gia công và giảm chi phí sản xuất.

Tính linh hoạt cao: Máy CNC có khả năng gia công nhiều loại vật liệu với hình dạng khác nhau, từ các chi tiết đơn giản đến các chi tiết 3D phức tạp.

Tiết kiệm chi phí sản xuất: Máy CNC tối ưu việc sử dụng vật liệu, từ đó hạn chế hao phí vật liệu trong quá trình gia công. Ngoài ra, máy CNC cũng giúp tiết kiệm chi phí nhân công, giảm thời gian sản xuất, góp phần gia tăng lợi nhuận cho doanh nghiệp.

Đảm bảo an toàn lao động: Máy CNC tự động hóa quá trình gia công, giảm thiểu nguy cơ tai nạn lao động cho người vận hành.

Các loại máy CNC phổ biến

Dưới đây là các loại máy CNC được sử dụng phổ biến nhất hiện nay:

1. Máy tiện CNC

Máy tiện CNC là loại máy thực hiện gia công tiện một cách chính xác qua ngôn ngữ lập trình. Sử dụng phương pháp cắt gọt vật liệu nhờ vào chuyển động quay tròn của phôi và chuyển động theo chiều dọc hoặc chiều ngang của dao tiện để tạo ra các chi tiết tròn chính xác. Nó thường được ứng dụng để tiện trụ, tiện mặt, tiện họa tiết hay gia công ren, vít. Với khả năng gia công linh hoạt, máy tiện CNC cho phép sản xuất chính xác và nhanh chóng các chi tiết tròn phức tạp, giúp nâng cao chất lượng và năng suất gia công.

Trong máy tiện CNC lại được chia làm các loại máy tiện khác như: Máy tiện CNC mini, máy tiện gỗ CNC, .... để phù hợp với nhiều mục đích sử dụng khác nhau.

Bài viết "Máy tiện CNC là gì? Tổng quan về máy tiện CNC" tổng hợp các kiến thức về máy tiện CNC giúp bạn hiểu rõ hơn về loại máy công cụ này, hãy cùng tham khảo nhé!

2. Máy phay CNC

Máy phay CNC là loại máy công cụ thực hiện gia công cắt gọt kim loại thông qua một công cụ xoay gọi là dao phay. Máy có khả năng gia công nhiều loại vật liệu khác nhau như kim loại, thép, và thực hiện các nguyên công phổ biến như phay mặt, phay rãnh, phay hốc, khoan, mài, taro ren, vát mép, cắt bánh răng. Ưu điểm nổi bật của máy phay CNC là độ chính xác cao (dung sai có thể đạt tới ±0.001 mm), khả năng tự động hóa giúp giảm thiểu sai sót từ con người, và tốc độ gia công nhanh, từ đó tăng năng suất sản xuất

>> Tham khảo thêm các loại máy phay CNC chính hãng, cao cấp

3. Máy cắt Plasma CNC

Bản chất của máy cắt plasma CNC là sử dụng chất khí để cắt những kim loại có khả năng dẫn điện. Các chất khí thường được sử dụng là khí oxy, ni tơ, khí nén… Theo đó, người dùng sẽ cung cấp năng lượng để ion hóa các nguyên tử khí để chúng có khả năng dẫn điện và dẫn nhiệt. Khi quá trình oxy hóa diễn ra liên tục, các tia plasma sẽ được tạo ra. Đây chính là tia plasma có khả năng cắt trên bề mặt kim loại.

4. Máy mài CNC

Máy mài CNC (còn gọi là máy mài phẳng CNC hoặc máy mài tự động) là loại máy công cụ hiện đại sử dụng công nghệ CNC để mài phẳng bề mặt của các loại vật liệu, cũng như mài trên các bề mặt hình trụ hoặc hình dạng phức tạp. So với máy mài thủ công, ưu điểm lớn nhất của máy mài CNC là có thể xử lý các vật liệu với độ cứng cao như thép, hợp kim…

Chức năng chính của máy mài CNC bao gồm:

Làm nhẵn mịn, mài mòn bề mặt của vật liệu gia công.
Loại bỏ các chất thừa, bụi bẩn bám trên bề mặt vật liệu.
Đánh bóng bề mặt các loại đá, kim loại, hợp kim

5. Máy cắt lasser CNC

Máy cắt laser CNC là thiết bị dùng để gia công các vật liệu kim loại, phi kim hay hợp kim bằng công nghệ laser tiên tiến nhất hiện nay. Loại máy này hoạt động dựa trên nguyên lý dùng tia laser có nguồn năng lượng rất cao để làm nóng chảy bề mặt vật liệu, sau đó hóa lỏng bằng khí và thổi bay vật liệu nóng chảy, tạo thành những đường cắt khắc theo đúng yêu cầu. Quá trình gia công là hoàn toàn tự động, được lập trình sẵn theo khuôn mẫu để tạo ra những sản phẩm có độ chính xác cao và chất lượng cắt đẹp

Với khả năng cắt phôi chất lượng tốt hơn và giảm quá trình gia công sau cắt. Máy có khả năng tự động hóa cao, có thể gia công được nhiều hình dạng hoa văn phức tạp với nhiều kích thước và độ dày khác nhau. Hoạt động của máy cũng giúp tiết kiệm rất nhiều chi phí lao động.

Địa chỉ cung cấp máy CNC cao cấp, chính hãng, uy tín

Thiết bị cơ khí Đức Phong chuyên cung cấp nhiều loại dụng cụ cơ khí, bao gồm các loại máy công cụ như máy CNC (máy mài CNC, máy phay CNC, máy tiện CNC). Mọi sản phẩm của chúng tôi đều được nhập khẩu chính hãng từ các thương hiệu nổi tiếng, trong số đó nổi bật là thương hiệu Hardinge đến từ Mỹ.

Thiết bị cơ khí Đức Phong cam kết mang đến những sản phẩm chất lượng, đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng trong ngành. Để biết thông tin chi tiết về các sản phẩm máy CNC và báo giá cụ thể, các doanh nghiệp có thể liên hệ trực tiếp với Thiết bị cơ khí Đức Phong để được tư vấn và hỗ trợ tốt nhất:

CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT VÀ CÔNG NGHỆ ĐỨC PHONG

Hà Nội: Tầng 7, Căn số 32V5A, KĐT Văn Phú, phường Phú La, quận Hà Đông, TP. Hà Nội

Hotline: 0985779287 (Zalo)

website: ducphongstore.vn

Mail: Info@ducphong.vn

Hỗ trợ 24/7

Chi nhánh Hồ Chí Minh: 228/55, Thống Nhất, P. 10, Q. Gò Vấp, TP. HCM